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      pph平面法兰

          法(fǎ)兰连接(jiē)就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰(lán)盘上,两个法兰盘之间,加上法(fǎ)兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也(yě)是属(shǔ)于法兰连接。PPH法兰是以高密度(dù)聚丙烯(xī)(PPH)为主体加相当的(de)抗氧化剂、抗紫外线剂(jì)及色料制造而成(chéng)。PPH法兰具有热定型性好、耐高温、抗化学药物性佳,
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          法兰连(lián)接就是把两个(gè)管道、管(guǎn)件或器材,先各自固定在一个法(fǎ)兰盘(pán)上,两个法兰(lán)盘之间,加上法兰垫(diàn),用(yòng)螺(luó)栓紧固(gù)在一起(qǐ),完(wán)成了(le)连(lián)接。有的管件和(hé)器材已经(jīng)自带法兰盘,也是属于法兰连接。PPH法兰是(shì)以高密(mì)度聚(jù)丙烯(PPH)为(wéi)主(zhǔ)体(tǐ)加相(xiàng)当(dāng)的(de)抗氧化剂、抗紫外线剂及色(sè)料制造而(ér)成(chéng)。PPH法兰具有热定(dìng)型性好(hǎo)、耐高温、抗化学药物(wù)性佳,可(kě)蠕变、张力大,绝缘性好(hǎo)、不(bú)溶(róng)于有机(jī)溶剂(jì),不(bú)干裂,无毒(dú)性等特(tè)性。适用于化学工(gōng)厂、电(diàn)子半导体厂、药品厂、污(wū)水(shuǐ)处(chù)理厂等多种产业。在高酸碱(jiǎn)化学产品(pǐn)输送系统(tǒng)、纯(chún)水输送系(xì)统、饮(yǐn)用水输送(sòng)系(xì)统、污废水输送系统、环境工程及一般管路系(xì)统(tǒng)、电信光缆(lǎn)输(shū)配管路系(xì)统都得到了广泛应(yīng)用。

          pph法兰分螺纹连接(jiē)(丝接(jiē))法兰和焊接法兰。低压(yā)小直径(jìng)有丝接法兰,高(gāo)压和低压大直径都是使用焊接法(fǎ)兰,不(bú)同压力的法兰盘(pán)的厚度和连接(jiē)螺(luó)栓直径(jìng)和数量是(shì)不同的。

          热熔焊(hàn)接:焊接(jiē)主(zhǔ)要分下料、预热、对口、加热、熔接(jiē)、冷却和检(jiǎn)查共计7个(gè)步骤(zhòu)。

          1、下料 用专(zhuān)用割刀(dāo)按(àn)要求(qiú)尺寸切割管道。切割(gē)管道时要注意(yì)不要跑线并徐徐旋进刀(dāo)片(piàn),不要过于(yú)急进,会损(sǔn)坏刀片。当割(gē)刀难以旋转时,应反向旋转割(gē)刀,取(qǔ)出(chū)刀片(piàn),重新(xīn)跑线。

          2、预热 用液压(yā)调节阀将预热压力调节到焊接(jiē)要求压力。调节方(fāng)法:锁死加热卸压阀,液压(yā)操作杆向前推(tuī)进,观(guān)看压力表显示压力。未达到要求压力时,松开加(jiā)热卸压阀,使压(yā)力表显(xiǎn)示(shì)降至零,重新调节液压(yā)调节阀,再锁死加热卸压(yā)阀,直到压力(lì)表达到要(yào)求(qiú)压力。 用(yòng)焊机控(kòng)制(zhì)平台上的温度(dù)设定面板设(shè)定热熔焊(hàn)接的温度,控(kòng)制(zhì)加热(rè)板的温(wēn)度,以配合焊接(jiē)面熔解。红(hóng)色显示的是设定温度、绿色显示的是当前温度,当面板上的(de)红灯跳(tiào)到是绿灯上时,热熔焊(hàn)接就(jiù)可以进行了。PPH热熔温度(dù)一般设定在(zài)195℃~205℃之间。

          3、对口

          ① 选择适当的模具(jù),用扳手将熔(róng)接管段固定在操作平台上(shàng);

          注意:固定时要将夹(jiá)具两端紧固(gù)螺丝逐次旋紧,避免管段不水平;当两管段(duàn)在液(yè)压操(cāo)作杆退后到大时的间(jiān)距不(bú)得小于电动切削机的(de)厚度;各管段焊接面应突(tū)出夹具40~50mm管段较长(zhǎng)时,要注意整体水平。

          ② 液压操作杆推进到大,将两管段对口(kǒu)。目测(cè)焊(hàn)接面的(de)错口,对(duì)于(yú)下(xià)半面则用手触(chù)摸,要使(shǐ)两个接缝水平(píng)。达不(bú)到(dào)要(yào)求时,则通过调(diào)节两端(duān)紧固螺丝以使焊(hàn)缝(féng)无错(cuò)口,达到水平;

          ③ 目测两(liǎng)焊接面接(jiē)缝,要(yào)达到接(jiē)缝无明显(xiǎn)缺口;如(rú)有,则用电动切削机磨口。将切削(xuē)机(jī)置于操作(zuò)架上,启动切削机,再由另一(yī)人操(cāo)纵(zòng)液压推进杆,将管段以设定(dìng)压力(lì)抵住切削机;目测(cè)焊接面切削,直到焊接面平(píng)齐为(wéi)止。退后(hòu)液压夹(jiá)具(jù),取出切削机,放回工具放置架;

      注(zhù)意:退后液压夹具(jù)后,不要急于将切削机停下,让切削机转几圈后再取出。可以使焊接(jiē)面更平整(zhěng),防止出现断面。

          ④ 清洁焊接面,用洁(jié)净布蘸取少量丙酮清洗(xǐ)焊接面。

          4、加热

          从工(gōng)具放置架上取出已达到要求温度的加热板。放(fàng)在操作(zuò)架(jià)上,一边(biān)靠在焊接(jiē)面的一面,推进液压夹具,使压力达到要求的(de)熔接压力(lì)。当焊接面热熔翻边达到(dào)1mm时,松开加热卸压阀,卸去加热压力,等(děng)待到一段时间后,就达到了(le)焊接面热熔(róng)对接的要(yào)求。


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